Selective Laser Sintering
Sinterizado láser: tecnología
El sinterizado de polvo por láser o SLS (Selective Laser Sintering) es un proceso que posibilita la fabricación de productos utilizando materiales en forma de polvo. Estos materiales se hacen a menudo de sustancias plásticas, tales como nylon, por ejemplo. Las impresoras 3D SLS están equipadas con un brazo deslizante interior de metal que distribuye el material en polvo en la plataforma de impresión. El archivo 3D dirige el láser a la sustancia en polvo en puntos específicos, calentando el material a temperaturas muy altas (apenas debajo del punto de ebullición) y fusiona las partículas de polvo, transformando el material en sólido. El láser traza las capas del objeto y una vez que el material se ha solidificado, la plataforma de impresión desciende una distancia que es igual al espesor de una capa. Luego, el brazo deslizante de metal dispensa más polvo sobre la plataforma que se calienta con el láser, y así todo el proceso se repite hasta que cada capa se ha completado. (El número de capas depende del tamaño del objeto y la resolución de la impresora 3D SLS).
- Descripciones y diagramas del proceso de sinterizado selectivo por láser utilizando poliamida en polvo:*
source: MaterialGeeza via Wikipedia
Una vez que el proceso de sinterizado selectivo por láser está completo y el objeto ha sido impreso, se deja enfriar en el receptáculo para el material en polvo antes de ser manipulado.
La resolución del objeto, es decir, el espesor de cada capa solidificada, oscila entre 50 y 150 micrones y depende de la precisión de la impresora utilizada.
El sinterizado de polvo permite la producción de objetos utilizando una amplia gama de materiales, aunque en la práctica, existen pequeñas diferencias entre las tecnologías utilizadas (el SLS sólo implica el sinterizado de polvo de poliamida): los procedimientos son muy similares entre sí. Es posible, por ejemplo, efectuar el sinterizado metálico utilizando la tecnología DMLS que también se puede utilizar para crear objetos de cerámica.
Sinterizado laser: características técnicas
| Propiedad | Sinterizado laser |
| Abreviatura | SLS |
| Tipo de material | Polímeros en polvo |
| Materiales utilizados | Termoplásticos como Nylon, Poliamida y Poliestireno; Elastómeros; Compuestos |
| Tamaño máximo del objeto (en cm) | 55 x 55 x 76 |
| Tamaño mínimo característico (po) (po) | 0.005 |
| Resolución máxima | 0.01016 |
| Tolerancia (en cm) | ±0.0254 |
| Acabado | Medio |
| Velocidad de impresión | Rápida |
| Aplicaciones | Prueba de forma/ajuste, Prueba funcional, Moldes mecanizado rápido, Partes menos detalladas, Partes con sujetadores/bisagras, aplicaciones de alta temperatura |
Sinterizado láser: ventajas
La producción de objetos utilizando el proceso de sinterizado de polvo ofrece ciertas ventajas que incluyen: una reducción en la cantidad de material utilizado que a su vez reduce significativamente el número de personal calificado necesario una vez que el proceso de impresión se ha completado.
La capacidad de producir objetos sin la necesidad de apoyo durante el proceso de sinterizado selectivo láser. Esto es debido al hecho de que el objeto sólido se sumerge continuamente en el polvo que no ha sido sinterizado y que lo soporta ya que está construido capa por capa.
Por tanto, los tiempos de impresión y de manipulación se reducen significativamente en comparación con otros métodos, tales como la estereolitografía.
source: Shapeways via Flickr
source: Fluid Forms via Flickr
Sinterizado laser: aplicaciones
### SLS: aplicaciones
- • Manufacturar objetos sin necesidad de maquinaria
- SLS prototyping
- • Pequeñas cantidades
### SLS: sectores
- Aeroespacial
- Automotriz
- Industrias
- Coronas dentales
- Herramientas de cirugía
- Instrumental médico